Като основно оборудване при опаковане, печат и обработка на материали, машината за щанцоване на хартиени ролки реализира прецизно оформяне на хартия или материал чрез щанцоване,{0}}нарязване и горещо щамповане. Има широко приложение и голямо разнообразие от материали. Следва анализ на типични сценарии на приложение и характеристики на материала:
1. Хартиени материали
Общ документ:
Сценарии на приложение: Ежедневно опаковане на етикети, бележки, пликове, хартиени кутии и др.
Съвместимост на характеристиките: Обхватът на теглото обикновено е 60-300g/m2. Машината за щанцоване може да се регулира чрез регулиране на параметрите на налягането, за да отговори на изискванията за рязане на тишу хартия (като хартия за етикети) и дебел картон (като опаковки на кутии за подаръци).
Предимства на процеса: Щанцовата машина може точно да изреже сложна форма (като неправилен етикет), процес на щамповане, за да се гарантира, че картонената кутия се сгъва без пукнатини.
Гофрирана хартия:
Сценарии на приложение: Express Box, логистични опаковки, стойки за витрини.
Съвместимост на характеристиките: Щанцорезите трябва да бъдат оборудвани с щанцорези с висока -твърдост (като стоманени ножове), за да се справят с вълнообразния влакнест слой и структурата на гофрираната сърцевина, за да се избегнат назъбвания или смачкване по време на рязане.
Предимства на процеса: чрез процеса на предварително -щамповане гофрираната хартия може да поддържа структурна здравина по време на сгъване и може да бъде изрязана от отвори за дръжки, вентилационни отвори и други функционални отвори.
Специализирана хартия:
Сценарии на приложение: художествена хартия, перлена хартия, лазерна хартия и други опаковъчни материали от висок клас.
Съвместимост на характеристиките: Необходими са техники за -щанцоване с ниско напрежение, за да се избегне повреда на повърхностното покритие на хартията (като перлен слой или лазерен филм) и да се осигури подравняване на шаблоните чрез прецизна система за позициониране.
Предимства на процеса: процеси на рязане-на щанцоване и горещо щамповане, могат точно да оформят модел на метален блясък, да подобрят визуалните ефекти на опаковката.
2. Тънък филм
Пластмасово фолио:
Сценарии за приложение: торбички за опаковане на храни, опаковки от медицинско алуминиево фолио, меки опаковки за ежедневни универсални магазини.
Характеристики Съвместимост: Щанцорезите трябва да бъдат оборудвани с нагревателни щанцо-резачки за омекотяване на термопластичния филм (напр. PE, полипропилен), за да се избегне залепване или теглене на тел по време на рязане.
Предимства на процеса: Чрез регулиране на температурата и скоростта на рязане на горещия нож може да се постигне непрекъснато щанцоване-на фолиото, а процесът на вдлъбнатина гарантира, че опаковъчната торба е лесна за разкъсване.
Комбинирана мембрана:
Сценарии на приложение: Много{0}}слойни композитни опаковки (като алуминиево пластмасово композитно фолио, хартиено пластмасово композитно фолио).
Съвместимост на характеристиките: Необходими са високо{0}}прецизни-системи за щанцоване, за да се гарантира, че различните слоеве на материала (напр. алуминиево фолио, пластмаса, хартия) се изрязват едновременно, като се избягва разделянето на слоевете или разтриването на ръбовете.
Предимства на процеса: Комбинацията от процеси на-щанцоване и щанцоване прави възможна функционалната обработка на композитни филми, като например дишащи дупки и разкъсващи се отвори.
3. Материали от метално фолио
Алуминиево фолио:
Сценарии за приложение: Блистерни опаковки за лекарства, хранително фолио, етикети за батерии.
Характеристики Съвместимост: Щанцорезите трябва да бъдат оборудвани с щанцорезци от твърда сплав (като ножове от волфрамова стомана), за да се справят с високата твърдост и пластичност на алуминиевото фолио и да избегнат метални стружки или деформация по време на рязане.
Предимства на процеса: Прецизността на размера на щанцоване на алуминиевото фолио, по-малка или равна на ±0,1 mm, се осигурява от прецизни системи за позициониране, за да отговарят на изискванията за автоматични опаковъчни линии.
Медно фолио:
Сценарии на приложение: Платки, гъвкави електронни компоненти.
Съвместимост на характеристиките: Необходими са ултрапрецизни техники за-щанцоване (като лазерно щанцоване-или ротационно-щанцоване) за избягване на изпъкналости или повреда на проводящия слой по време на рязане и за осигуряване на стабилна работа на веригата.
Предимства на процеса: комбинацията от щанцоване и процес на ецване може да се обработи за дизайн на верига с висока-плътност на микроструктура от медно фолио.
4. Не-тъкани материали
Нетъкан текстил:
Сценарии на приложение: медицински маски, опаковки за мокри кърпички, хигиенни продукти за еднократна употреба.
Съвместимост на характеристиките: Машината за щанцоване трябва да бъде оборудвана с ултразвукова система за щанцоване. Чрез високочестотни вибрации, нетъканото влакно се топи, като се избягват бръсненето или счупването на влакното, причинено от традиционното рязане с нож.
Предимства на процеса: Ултразвуковото щанцоване-може да постигне непрекъснато, високо{1}}скоростно рязане на-нетъкан текстил. процесът на вдлъбнатина гарантира стабилността на сгъваемата структура на маската.
Разтопен плат:
Сценарии на приложение: Материали за филтриране на въздуха, Медицински защитен костюм.
Съвместимост на характеристиките: Необходима е технология за щанцоване с ниско напрежение, за да се избегне повреда на структурата на влакната на разтопената тъкан и да се гарантира, че ефективността на филтриране не е засегната.
Предимства на процеса: Комбинацията от щанцоване и процес на ламиниране позволява разтопената тъкан и не{0}}тъканият плат да бъдат ламинирани, подобрявайки ефективността на филтриране.
5 .Други специални материали
кожа:
Сценарии на приложение: Материали за обувки, багаж, интериор на автомобили и др.
Съвместимост на характеристиките: Щанцорезите трябва да бъдат оборудвани с щанцорез с висока твърдост (като стоманени ножове), за да се справят с издръжливостта на кожата, докато щамповането позволява на кожата да оформи три-измерна форма (като гънка в вампа).
Предимства на процеса: Процесът на изрязване и горещо щамповане може да се комбинира, за да се постигне обработка на метален блясък на повърхността на кожата.
Гума:
Сценарии на приложение: Уплътнителни пръстени, амортисьори, бутон.
Съвместимост на характеристиките: Необходима е техника на щанцоване при ниска температура, за да се избегне пробождане или деформация на гумата по време на рязане, а системата за прецизно позициониране се използва, за да се гарантира точността на размерите на щанцоване-.
Предимства на процеса: Процесите на щанцоване и щанцоване могат да се комбинират, за да се реализира функционалното отваряне на гумени продукти (като контактни бутони).
