Машината за горещо и студено пиене не е отделен тип машина за пиене, а комбинация от машина за горещо и студено пиене и машина за чаши. Първият се използва за приготвяне на топли и студени напитки, а вторият се използва за производство на чаши за сервирането им. Ето по-отблизо:
I. Топли и студени напитки: поилки
Определение на функцията: Машината за топли и студени напитки е автоматизирано устройство, способно да произвежда както студени напитки (като охладен сок и кафе), така и горещи напитки (като горещо мляко и соево мляко). Регулирането на температурата се постига чрез хладилна и отоплителна система, което ги прави подходящи за ресторанти, фирми и лични магазини за топли и студени напитки.
Типични сценарии за приложение
Летни приложения: Приготвяне на замразени напитки като замразено мляко, бира, плодов сок, сок от сливи, соево мляко, безалкохолни напитки и кафе.
Приложение през зимата: топли напитки като мляко, горещ плодов сок, соево мляко и др.
Мулти{0}}сценарийна адаптивност: Поддържа-доставяне на напитки при поискване в ресторанти, смесени магазини, офис салони и др.
Инструкция за работа
Начална подготовка: Когато местите машината, вкарайте пръстите си в основата на основата, за да избегнете повреда на гумените крачета; уверете се, че задната и страничната изпускателна решетка са на поне 150 mm от стената.
Добавете 3-5 литра вода към контейнера за напитка. Проверете уплътнителния пръстен и дюзите за течове. След потвърждение, покрийте.
Уверете се, че всички превключватели са в положение "изключено" или "изключено". Вкарайте захранващия кабел в добре-заземен три-контакт.
Функционално тестване:
Тест за охлаждане: Включете превключвателя на помпата, за да видите дали дюзата пръска вода, след това превключете на позиция за охлаждане, за да се уверите, че горещ въздух издухва от изпускателната решетка.
Топлинен тест: Завъртете превключвателя на позиция за нагряване и проверете след 10 минути, за да видите дали температурата на водата се е повишила значително.
Ежедневна употреба:
Студени напитки: След като добавите напитките и затворите капака, включете захранването, включете помпата и превключете на позиция за охлаждане.
Затопляне на напитки: работи по същия начин като охлаждането, но превключете на позиция за нагряване.
Разбъркайте: След като добавите напитка или дезинфектант, включете помпата и разбъркайте.
Контрол на температурата: Когато напитката достигне желаната температура, изключете превключвателя за охлаждане/отопление и оставете помпата да работи само за поддържане на циркулацията.
Добавете съставки: Когато напитката е почти готова, изключете съответния ключ, добавете съставки и го включете отново.
Изключване за ремонт: Първо изключете превключвателя за охлаждане/отопление/помпа. Когато помпата спре, изключете захранващия кабел.
Когато нагрявате, не регулирайте температурата чрез охлаждане, за да избегнете повреда на оборудването.
II. Машина за чаши: оборудване за производство на чаши
Определение на функцията: Машината за производство на чаши е автоматично устройство за производство на пластмасови или хартиени чаши чрез нагряване, формоване, щамповане и т.н. Според материала може да се раздели на машина за формоване на пластмасови чаши и машини за формоване на хартиени чаши.
Типични сценарии за приложение
Машина за формоване на пластмасови чаши
Материална поддръжка: може да се използва с PS, PET, HIPS, PP, PLA и други материали, за да отговори на нуждите на различни клиенти.
Вид на продукта: Производство на чаши за напитки (чаши за кафе, чаши за чай с мляко), чаши за еднократна употреба, чаши за желе, контейнери за опаковане на храни и др.
Екологични предимства: Подкрепете PLA и други биоразградими материали, намалете замърсяването на околната среда, реализирайте използването на отпадъчни ресурси и отговаряйте на изискванията за устойчиво развитие.
Машина за формоване на хартиени чаши
Тип продукт: Произвежда чаши с-восъчно покритие (за опаковане на замразени храни) и чаши с пластмасово- покритие (устойчиви на топлина над 90 градуса) с капацитет от 3 до 18 унции.
Структурна класификация: Налични са едностранни/двустранни PE покрития за различни сценарии на приложение.
Как да работите с него (с помощта на машина за формоване на пластмасови чаши като пример)
Подготовка на материала: Изберете плочи според изискванията на продукта, 380-810 mm широки и 0.3 -2.0 mm дебели.
Отстраняване на грешки в оборудването: Модулният дизайн позволява бърза промяна на регулирането на температурата в модула на матрицата и нагревателната зона (контрол на колебанията в рамките на ±1 градус).
Производствен процес: След нагряване и омекване, плочата се формова чрез матрица за щамповане. Ежекторен механизъм отделя тялото на чашата от отпадъчния материал и избутва цилиндъра, за да завърши подреждането.
Автоматично управление: PID модул за контрол на температурата и система за верижно задвижване за постигане на непрекъсната работа и подобряване на производствената ефективност.
